RFID-Fallstudie: Effizienzsteigerung im Asset-Management mit RFID-Technologie

Wattro

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Wattro GMBH ist ein Unternehmen, das Unternehmen dabei hilft, vollständige Transparenz und Kontrolle über ihren gesamten Bestand an Werkzeugen und Ausrüstungen zu erlangen. Dies gilt beispielsweise für Unternehmen im Handwerk, in der Fertigungsindustrie und in zahlreichen anderen Sektoren.

 

Ihre Lösung begegnet den üblichen Herausforderungen, mit denen Unternehmen mit zahlreichen Werkzeugen konfrontiert sind: Zeitverlust bei der Suche nach Ausrüstung, den Überblick über Vermögenswerte verlieren und Schwierigkeiten bei der Verwaltung von Wartungsplänen.

Herausforderung 

Unternehmen mit einer großen Anzahl an Werkzeugen und Ausrüstungen, insbesondere solche mit Mitarbeitern, die Werkzeuge zu externen Projekten mitnehmen, kämpfen oft mit chaotischen Managementsystemen, was zu verlorenen oder fehlplatzierten Vermögenswerten, unterbrochenen Arbeitsabläufen und erhöhten Kosten aufgrund des Bedarfs an Ersatz führt. Traditionelle Verfolgungsmethoden erforderten das manuelle Scannen von QR-Codes für jedes Werkzeug, ein Prozess, der oft von Arbeitern übersehen wurde, die sich darauf konzentrierten, ihre Arbeit zu erledigen, statt auf administrative Aufgaben. Dies führte zu einem chaotischen Managementsystem, bei dem Werkzeuge verloren gingen, keine Verantwortlichkeit für beschädigte Gegenstände bestand und generell ein Mangel an Organisation herrschte. Das Hauptproblem war die Unpraktikabilität bestehender Lösungen, die stark auf manueller Eingabe beruhten, die oft vernachlässigt wurde, was zu Ineffizienz und erhöhten Betriebskosten führte. 


 

 

 

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Lösung

Die Lösung von Wattro revolutioniert das Asset-Tracking mit einem RFID-basierten System, das den gesamten Prozess automatisiert. Der Eckpfeiler von Wattros Innovation ist sein RFID-Scan-Terminal, betrieben durch das TSL 3417 Modul, welches Werkzeuge automatisch erkennt, wenn sie entnommen oder zurückgegeben werden. Diese Integration vereinfacht den Check-in- und Check-out-Prozess zu einem einfachen Tippen, eliminiert die Notwendigkeit des manuellen Scannens und der Abhängigkeit von Smartphones und strafft dadurch den Asset-Management-Prozess erheblich.

 

Dieses System besteht aus einer cloud-basierten Plattform, zugänglich über Smartphone- und Desktop-Apps, wo alle werkzeugbezogenen Informationen akribisch gespeichert und leicht zugänglich sind. Ein patentierter Algorithmus erhöht die Präzision des Systems, indem er die RSSI (Received Signal Strength Indicator) und Phasenwerte vom TSL 3417 Modul für unübertroffene Genauigkeit bei der Werkzeugidentifikation nutzt.

 

Ihre RFID-Asset-Management-Lösung bietet vollständige Transparenz über den gesamten Bestand, zugänglich von überall, zu jeder Zeit. Sie erkennt automatisch, welche Werkzeuge das Lager verlassen und gibt einen lauten Warnton ab, falls das Check-out vergessen wird. Werkzeuge werden via Radiofrequenz erkannt, sobald sie das Lager verlassen, ermöglicht durch das Markieren des Inventars mit RFID-Tags.

 

Um eine Vielzahl von Werkzeugen zu verfolgen, verwendet Wattro einen Satz von fünf Standard-Tags, entworfen für Metall- und Nichtmetallgegenstände, unter Berücksichtigung von Größe und Anwendung. Diese Tags, einschließlich des XERAFY Cargo Outdoor und des XERAFY Flex Tags, garantieren umfassendes Asset-Tracking. Jedes Werkzeug ist mit zwei strategisch platzierten Tags für eine zuverlässige Erkennung ausgestattet.

 

Das Wattro-Terminal wird am Lagerausgang positioniert und identifiziert die RFID-Tags an Geräten und Maschinen. Diese Einrichtung gewährleistet die vollständige Kontrolle über alles, was ein- oder ausgeht, und strafft den Asset-Management-Prozess.

 

Wattro wählte die TSL 3417 Four Port RAIN RFID Reader Module wegen ihrer Kosteneffizienz, fortschrittlichen Funktionen und Zuverlässigkeit. Hervorragender Kundensupport machte die Integration reibungslos und den Betrieb nahtlos.

 

Ergebnis

Die Implementierung von Wattros RFID-Lösung hat seinen Kunden, insbesondere im Handwerksbereich, erhebliche Vorteile gebracht, indem sie die Zeit, die für die Suche nach Werkzeugen aufgewendet wird, von durchschnittlich 5-10 Minuten pro Arbeiter pro Tag auf etwa zwei Minuten drastisch reduziert hat. Darüber hinaus hat sie das Problem des Verlustes von Werkzeugen und die damit verbundenen Kosten angegangen, mit jährlichen Einsparungen für Unternehmen bei unnötigen Ersatzbeschaffungen. Die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit des Systems wurden gut aufgenommen, mit Unternehmen wie Flex und Heinrich Schmid unter Wattros zufriedenen Kunden, was die Anwendbarkeit der Lösung in verschiedenen Größen und Sektoren aufzeigt.

 

Schlussfolgerung

Die Einführung der RFID-Technologie für das Asset-Management durch Wattro hat nicht nur im Handwerkssektor, sondern auch in anderen Branchen neue Maßstäbe gesetzt. Indem der Verfolgungsprozess automatisiert und das effiziente Management von Werkzeugen und Ausrüstungen sichergestellt wird, hat Wattro nicht nur die betriebliche Effizienz verbessert, sondern hilft auch, erhebliche Kosteneinsparungen zu erzielen. Die umfassende Sichtbarkeit über das Inventar, kombiniert mit Echtzeit-Updates und optimierten Geräteanforderungen, minimiert Verzögerungen und optimiert das Management von Inspektionen und Zertifizierungen. 


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